이봐! 시멘트 플로어 그라인더의 공급 업체로서, 나는 이러한 기계를 최상위 상태로 유지하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 우물 - 유지 시멘트 바닥 분쇄기는 더 효율적으로 작동 할뿐만 아니라 수명이 길어집니다. 따라서 시멘트 바닥 분쇄기에 어떤 종류의 유지 보수가 필요한지 살펴 보겠습니다.
정기적 인 청소
시멘트 바닥 분쇄기의 가장 기본적이면서도 중요한 유지 보수 작업 중 하나는 정기적 인 청소입니다. 마다 분쇄기는 많은 먼지, 잔해 및 콘크리트 입자를 축적합니다. 이것들이 제거되지 않으면 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있습니다.
먼저 그라인더를 뽑는 것으로 시작하십시오 (안전한 첫 번째, 사람들!). 브러시를 사용하여 기계 외부에서 느슨한 먼지와 잔해물을 제거하십시오. 통풍구에 특별한주의를 기울이십시오. 통풍구는 모터를 시원하게 유지하기 위해 거기에 있으며, 먼지로 막히면 모터가 과열 될 수 있습니다. 간단한 와이어 브러시는 통풍구의 완고한 잔해물을 제거하기 위해 트릭을 수행 할 수 있습니다.
다음으로 연삭 디스크를 청소하십시오. 시간이 지남에 따라 콘크리트 잔류 물이 디스크에 쌓여있어 효과를 줄일 수 있습니다. 디스크를 연삭 디스크를 위해 설계된 청소 솔루션에 디스크를 담글 수 있습니다. 이렇게하면 콘크리트를 풀고 쉽게 문지르는 데 도움이됩니다. 일단 깨끗한 후에는 다시 설치하기 전에 철저히 건조하십시오.
매끄럽게 하기
움직이는 부품이있는 다른 기계와 마찬가지로 시멘트 바닥 분쇄기에는 적절한 윤활이 필요합니다. 그라인더의 베어링은 지속적으로 움직이고 있으며 충분한 윤활이 없으면 빠르게 마모 될 수 있습니다.
제조업체의 지침을 확인하여 어떤 유형의 윤활유를 사용할 것인지 확인하십시오. 일부 그라인더는 그리스를 사용하는 반면 다른 분쇄기에는 특정 유형의 오일이 필요할 수 있습니다. 권장 간격으로 윤활제를 베어링에 바르려면 그리스 건 또는 오일러를 사용하십시오. 일반적으로 20-30 시간마다 베어링을 윤활하는 것이 좋습니다. 그러나 모델에 따라 다를 수 있습니다.
끝나지 마십시오 - 윤활. 윤활제가 너무 많으면 먼지와 잔해물을 유치 할 수있어 윤활이 충분하지 않은 것보다 더 많은 문제가 발생할 수 있습니다.
벨트 및 풀리 검사
대부분의 시멘트 바닥 분쇄기는 벨트와 풀리를 사용하여 모터에서 연삭 디스크로 전력을 전달합니다. 이 벨트와 풀리는 정기적 인 검사가 필요합니다.
균열, 싸움 또는 과도한 스트레칭과 같은 벨트의 마모 징후를 찾으십시오. 이러한 문제 중 하나라도 발견되면 이제 벨트를 교체해야합니다. 마모 - 아웃 벨트는 미끄러질 수있어 분쇄기의 효율성을 줄이고 모터에 손상을 줄 수 있습니다.
풀리도 검사하십시오. 깨끗하고 파편이 없도록하십시오. 잘못 정렬의 징후를 확인하십시오. 풀리가 잘못 정렬되면 벨트는 부드럽게 작동하지 않으며 벨트와 풀리에서 고르지 않은 마모가 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 벨트의 장력을 조정하거나 풀리를 재정렬해야 할 수도 있습니다.
전기 시스템 점검
시멘트 바닥 분쇄기는 전기 기계이므로 전기 시스템에는 정기적 인 점검이 필요합니다. 절단, 튀김 또는 노출 된 와이어에 대한 전원 코드를 검사하여 시작하십시오. 손상이있는 경우 코드를 교체 할 때까지 분쇄기를 사용하지 마십시오. 손상된 전원 코드는 심각한 안전 위험이 될 수 있습니다.
스위치와 컨트롤을 확인하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. 스위치가 붙어 있거나 작동하지 않으면 분쇄기 작동에 문제가 발생할 수 있습니다. 안전한 표면의 분쇄기를 테스트하여 모든 기능이 예상대로 작동하는지 확인하십시오.
연삭 디스크 교체
그라인딩 디스크는 시멘트 바닥 분쇄기의 핵심이며 수명이 제한되어 있습니다. 디스크 교체의 빈도는 콘크리트 유형의 접지 유형, 사용 강도 및 디스크의 품질과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다.
일반적으로 분쇄기가 예전처럼 효과적으로 연삭하지 않거나 디스크가 눈에 띄게 마모되면 교체 할 때입니다. 마모 사용 - 아웃 디스크는 연삭 작업의 품질을 줄일뿐만 아니라 모터에 추가 변형을합니다.
다른 응용 프로그램에 사용할 수있는 다양한 유형의 연삭 디스크가 있습니다. 예를 들어, 거친 콘크리트 표면에서 작업하는 경우보다 공격적인 연삭 디스크가 필요할 수 있습니다. 상점에서 다양한 고품질 연삭 디스크를 찾을 수 있습니다. 특정 유형의 그라인더에 관심이 있으시면가장자리 연삭기,,,바닥 연삭 및 연마기, 그리고콘크리트 가장자리 분쇄기.
모터 유지 보수
모터는 시멘트 바닥 분쇄기의 강국이며 특별한주의가 필요합니다. 모터를 깨끗하게 유지하고 먼지가 없습니다. 앞에서 언급했듯이 모터가 제대로 식힐 수 있도록 통풍구가 명확 해지십시오.
모터가 비정상적인 소음을 내기 시작하거나 뜨겁게 작동하는 것처럼 보이면 그라인더 사용을 즉시 중지하십시오. 이것들은 심각한 문제의 징후 일 수 있습니다. 이러한 경우 전문 기술자가 모터를 살펴 보는 것이 가장 좋습니다. 그들은 문제를 진단하고 필요한 수리를 할 수 있습니다.
저장
그라인더가 사용되지 않으면 적절한 보관이 중요합니다. 그라인더를 건조하고 깨끗한 장소에 보관하십시오. 가능하면 보호 덮개로 덮어 먼지와 잔해물을 막으십시오.
그라인더를 장기간 보관하기 전에 철저히 청소하고 움직이는 부품을 윤활하고 벨트와 풀리를 점검하십시오. 그라인더를 오랫동안 보관하는 경우 배터리 (배터리 전원 모델 인 경우)를 제거하고 별도로 저장하는 것이 좋습니다.
안전 점검
시멘트 바닥 분쇄기를 사용하기 전에 항상 안전 점검을 수행하십시오. 경비원이 제자리에 있고 좋은 상태인지 확인하십시오. 경비원은 당신을 날아가는 잔해와 움직이는 부분으로부터 당신을 보호하기 위해 거기에 있습니다.
손잡이와 그립을 검사하여 안전한 지 확인하십시오. 느슨한 손잡이 나 그립은 분쇄기를 제어하기 어렵게 만들 수 있습니다. 이는 안전 위험입니다.
결론적으로 시멘트 바닥 분쇄기를 유지하려면 정기적 인 청소, 윤활, 검사 및 부품 교체가 필요합니다. 이러한 유지 보수 팁을 따르면 그라인더가 효율적으로 작동하고 오랫동안 지속되도록 할 수 있습니다.
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참조
- 시멘트 플로어 그라인더 사용자 매뉴얼
- 연삭 기계 유지 보수를위한 업계 모범 사례
